在一些大功率的工程机械中,,,,,,,时时要用到由两个半片铜轴瓦焊成的铜轴承,,,,,,,但在焊接后进行机械加工的过程中,,,,,,,往往出现由于铜轴瓦接合面焊接不牢而裂开的景象,,,,,,,严沉影响零件的质量,,,,,,,有时甚至报废。。。。。。
从前,,,,,,,我们在焊接铜轴承时,,,,,,,通常先选取氧乙炔焰进行预热(这种预热步骤零件受热不够均匀),,,,,,,而后用肯定功率的电烙铁用焊锡将两片铜轴瓦(通常用ZQSn6-6-3)焊合,,,,,,,但时时产生由于铜轴瓦接合面开裂而导致加工件报废的情况。。。。。。
为此,,,,,,,我们查阅了有关资料,,,,,,,经过反复试验,,,,,,,终于找到了一种比力梦想的焊接步骤,,,,,,,现介绍如下。。。。。。
由于铜的导热性和热容量都较大,,,,,,,所以焊接时输人的热量也应大些。。。。。。为此在焊接前需对铜轴瓦进行预热处置,,,,,,,即用一只2-4kw的电烘箱,,,,,,,温度调节为150士5℃ ,,,,,,,将待焊接的若干半片铜轴瓦放在烘箱内烘3-4h ,,,,,,,而后取出进行焊接,,,,,,,但必须抓紧功夫,,,,,,,预防零件散热过多。。。。。。阿特拉斯空压机配件
焊接法式:
( l )用稀硫酸或稀盐酸在两个半片铜轴瓦的接合面上涂洗1-2次,,,,,,,污物多时须多涂几次,,,,,,,直至将油污、杂质等除净为止。。。。。。接合面的表表粗糙杜爪为Ra3.2μm 。。。。。。
( 2 )用肯定功率的电烙铁(视零件大幼而定)将焊锡丝(或焊锡、松香)均匀地涂在两个接合面上,,,,,,,锡层厚度均为0.05mm左右。。。。。。
( 3 )在锡层上面均匀地涂上一薄层石蜡(硬脂酸)。。。。。。
( 4 )迅速地将两片铜轴瓦合上,,,,,,,用铁钳或专用工具夹住,,,,,,,并沿纵历来回推动几次,,,,,,,使高低两片轴瓦粘接得正确服贴。。。。。。
( 5 )由于铜轴瓦的线膨胀系数较大,,,,,,,在冷却时的收缩率也较大,,,,,,,所以焊好后应立即轻轻地敲击焊件,,,,,,,以细化晶粒,,,,,,,削减残存变形,,,,,,,预防焊接面开裂。。。。。。
( 6 )待焊接件齐全冷却后,,,,,,,即可进行机械加工。。。。。。